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SG-GY20工业型液压传动与PLC控制实训装置

时间:2022-03-08 15:17:05

SG-GY20工业型液压传动与PLC控制实训装置



一、液压传动部分技术参数及指标
集真实的液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程及MGGS组态监控技术于一体,液压元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路,电机和泵轴承式连接(一体化)和油箱固定在一起,油箱和控制屏单独放置;三相电源带有漏电保护,直流电源带有过流保护,系统额定压力为6.3Mpa。

二、技术参数
输入电源:三相五线,380V.允差±l0%,50Hz。
装置容量:≤1kVA。
工作环境温度:-5℃~40℃;
工作湿度:≤90%(40℃时).
变量叶片泵:压力7MPa.排壁8mL/r,转速1420r/min。
电机:额定电压380V.额定功率0.75kW,绝缘等级B
液压泵站:最大容积90L.2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表,L-HL46号液压油。
PLC选用三菱FX2N-48MR主机,主机为24路开关量输入/24路继电器输出。
配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,继电器控制模块,控制按钮模块,液压元件独立模块等。
通过机械控,传统继电器控制,先进的PLC自动控制与PLC编程技术于一体,灵活实现其功能。

三、液压元器件清单

序号 型号/规格 名称 数量 单位
1 380V、24V 电源模块 1
2   按钮模块 1
3   继电器控制模块 1
4   电磁阀电控模块 1
5 FX2N-48MR PLC模块 1
6   实训屏 1
7 1520×700×1800(mm) 实训桌 1
8   电脑推车 1
9 2FRM5-31B/15QB 二通流量阀(调速阀) 2
10 3WE6A61B/CG24N9Z5L 二位三通电磁换向阀 2
11 4WE6C61B/CG24N925L 二位四通电磁换向阀 1
12 4WMM6C50BF 二位四通手控换向阀 1
13 4WE6E61B/CG24N9Z5L 三位四通电磁换向阀 1
14 4WE6J61B/CG24N9Z5L 三位四通电磁换向阀 1
15 LI-10B 单向节流阀 1
16 I-10B 单向阀 1
17 Y-10B 先导式溢流阀 1
18 DG-02B 直动式溢流阀 1
19 XYI-25B 先导式单向顺序阀 1
20 J-10B 先导式减压阀 1
21 IY-25B 液控单向阀 2
22 HED40P15/100Z14L24 压力继电器 2
23   三通 4
24   四通 3
25 MOB40-200 油缸(卧式带杆头) 2
26 YN-100ZQ/10MPa 耐震压力表 1
27   行程开关 4
28 胶管 M16*1.5/8I-W-0.5M(装好快捷接头) 10
29 M16*1.5/8I-W-0.7M(装好快捷接头) 15
30 M16*2.4 O型圈 2
31 11*1.9 O型圈 3
32   电机电源线(制作好)三相四线电线 1
33   油箱铁盘(一个为平一个为弯) 1
34   泵站(油箱) 1
35   编程电缆极液压实训说明书 1
 
四、可以完成的实训项目:
可完成几十种液压回路实训(学生也可自行设计搭建其它回路),典型实训如下:
 单级调压回路
 多级调压回路
 减压回路
 卸荷回路
 进油节流调速回路
 回油节流调速回路
 旁油节流调速回路
 液压缸差动连接的快速运动回路
 调速阀短接速度换接回路
 调速阀串联的速度换接回路
 调速阀并联的速度换接回路
 用换向阀的换向回路
 用“O”型机能换向阀的锁紧回路
 用液控单向阀的锁紧回路
 用顺序阀控制的顺序动作回路
 用压力继电器控制的顺序动作回路
 用行程开关控制的顺序动作回路
 用调速阀控制的同步回

五、通过组态仿真画面演示及控制的液压控制实验项目:
 单级调压回路
 多级调压回路
 减压回路
 卸荷回路
 进油节流调速回路
 回油节流调速回路
 旁油节流调速回路
 液压缸差动连接的快速运动回路
 调速阀短接速度换接回路
 调速阀串联的速度换接回路
 调速阀并联的速度换接回路
 用换向阀的换向回路
 用“O”型机能换向阀的锁紧回路
 用液控单向阀的锁紧回路
 用顺序阀控制的顺序动作回路
 用压力继电器控制的顺序动作回路
 用行程开关控制的顺序动作回路
 用调速阀控制的同步回路