一、产品概述
本实训平台的设计结合了目前职业院校《化工测量及仪表》、《过程仪表测量》、《过程检测仪表》以及《仪表测量工操作实训》等课程实训大纲的要求。通过该实训装置的使用和学习，学生能够掌握有关过程仪表的测量及自动化仪表的安装、测量及使用。
二、设备功能
通过该实训装置的使用和学习，学生能够掌握有关过程仪表的测量及自动化仪表的安装、测量及使用，过程控制设备故障诊断与维修技能实训平台由被控对象（不锈钢框架）和控制系统（网孔板）组成。被控对象包含支力系统、水箱、储水箱、压力变送器、涡轮流量计、变压变送器、Pt100和K分度热电偶、电动调节阀、电磁阀、管路及阀门等；控制系统包含不锈钢网孔板、故障设置箱、开关电源、单相调压模块、K型热电偶、漏电保护器、智能仪表及接线线端子排等。
三、系统特点
1.对象系统为不锈钢框架，所有器件均为不锈钢材料设计
2.传感器的二次测量仪表安装在网孔板上，方便学生在现场进行各项操作
3.控制部分采用不锈钢网孔板，将现场信号通过接线端子排直接接到测量仪表，增强了学生的动手能力，同时对于现场仪表的接线更加直观明了
4.对象系统设计美观，开放性好，为学生实训提供了一个较好的实训对象
四、技术性能
1.输入电压：单相三线～220V±10% 50HZ
2.工作环境：环境温度范围为-5℃～+40℃ 相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m
3.整体尺寸：160cm×75cm×154cm
4.装置容量：≤3kVA
五、系统组成
被控对象（不锈钢框架）：
1.动力系统：1套
2.水箱和加热炉：1套
3.储水箱：1套
4.液位：1路压力变送器进行水箱液位检测
5.流量：1路涡轮流量计进行管道流量检测
6.压力：1路差压变送器进行阀门前后端压力差检测
7.温度：共2路，1路PT100和1路K分度热电偶对各自的介质温度检测
8.管路：若干
9.阀门：若干
10.电动调节阀
智能电动调节阀：电动调节阀是新一代超小型电子式一体化直行程电动调节阀。采用精小型电动执行器伺服放大器，它以220V交流电源为驱动电源，输入标准的4～20mADC控制信号，经伺服放大器控制，使电机带动减速器运行而产生轴向推力，使阀芯移动，改变阀门的开度，达到对液位，流量等工艺参数的调节，从而实现自动控制的目的。超小型直行程单座电动调节阀。广泛应用于电力、暖通中央空调、冶金、轻工等行业的自动化控制系统，更适用于高校教学和科研设备。 阀体为铸铁材质，阀芯为不锈钢材质，国标法兰安装，DC4～20mA电流信号控制，工称通径DN15。该调节阀为直行程气动控制调节阀，具有精度高、技术先进、体积小、重量轻、推动力大、耗气量少、可靠性高、操作方便等优点.
1.网孔板：1套
2.漏电保护器：5个
3.开关电源：1个
4.单相调压模块：1个
5.K型电偶：1个
6.接线端子排：若干
7.智能仪表：1个
配件：常用工具及装置配套件
六、实训项目
1.实训装置的结构组成和系统认识
2.传感器工作原理的认识
(1)压力变送器的工作原理认识
(2)涡轮流量计的工作原理认识
(3)差压变送器的工作原理认识
(4)PT100热电阻的工作原理认识
(5)K分度热电偶的工作原理认识
3.传感器安装测量技能实训
(1)压力变送器的检测
(2)涡轮流量计的检测
(3)差压变送器的检测
(4)PT100铂电阻的检测
(5)K分度热电偶的检测
4.PID控制实验
1、电动调节阀支路单容液位控制实验
2、电动调节阀支路流量控制实验
3、电动阀压力控制实验
4、温度控制实验
故障设置箱（1套）
1、智能调节阀输入故障
2、压力变送器故障
3、涡轮流量计故障
4、Cu50热电阻故障
5、PT100故障
也可以在设备硬件上拆装传感器和管道，设置传感器安装及管路铺设故障，并作计时考核。
