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SG-19液压PLC综合控制实验室设备

时间:2022-03-08 15:29:18

SG-19液压PLC综合控制实验室设备


一、液压PLC综合控制实验室设备主要技术参数
1、电源:AC220V  50HZ
2、直流电源输入AC220V  输出DC24V/3A
3、可编程控制器(PLC):三菱FX1S-20MR主机 12输入  8输出(继电器输出方式)
4、液压实训泵站电机功率:400W  调速范围0-1500r/min
外型尺寸: 550mm×350mm×600mm
演示实验油路液流要求压力仅需0.3-0.8Mpa (油泵最高压力:Pmax=2.5Mpa)
5.液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB。
6、实训油路液流压力要求需0.3-0.8Mpa(油泵最高压力:Pmax=2.5Mpa)
7、电磁换向阀:AC220V   吸力3Mpa
8、实训装置外型尺寸:1500mm×650mm×1700mm

二、液压PLC综合控制实验室设备主要特点
1、液压PLC控制实验台主要由实验桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。
2、实验桌、实验台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实验桌抽屉内存放液压元件等。
3、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。
4、实训元件均为透明有机材料制成,便于了解掌握几十种常用液压元件的结构,性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理,实验组装回路快捷、方便。
5、通过机械控,传统继电器控制,先进的PLC自动控制与PLC编程及MGGS组态监控技术于一体,灵活实现其功能。
6、实验控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。

三、透明液压PLC控制基本实训回路
用手动换向阀的换向回路。
用中位机能换向阀的用锁回路。
用液控平向阀的闭锁回路。
压力调定回路。
二级压力控制回路。
用减压阀的减压回路。
用增压缸的增压回路。
用H型换向阀的卸载回路。
进油节流调速回路。
回油节流调速回路。
调速齿轮泵的换向调速回路。
调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。
流量阀短接的速度换接回路。
用调速阀串连联的二次进给同路。
用调速阀并联的二次进给同路。
用顺序阀的顺序动作回路。
用压力继电回的顺序动作回路。
用行程开关控制的顺序动作回路。
用行程换向阀的顺序动作回路。
串联液压缸的同步回路。
用先导型溢流阀控制的换向回路。
通过组态仿真画面演示及控制的液压控制实验项目:
用手动换向阀的换向回路。
用中位机能换向阀的用锁回路。
用液控平向阀的闭锁回路。
压力调定回路。
二级压力控制回路。
用减压阀的减压回路。
用增压缸的增压回路。
用H型换向阀的卸载回路。
进油节流调速回路。
回油节流调速回路。
调速齿轮泵的换向调速回路。
调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。
流量阀短接的速度换接回路。
用调速阀串连联的二次进给同路。
用调速阀并联的二次进给同路。
用顺序阀的顺序动作回路。
用压力继电回的顺序动作回路。
用行程开关控制的顺序动作回路。
用行程换向阀的顺序动作回路。
串联液压缸的同步回路。
用先导型溢流阀控制的换向回路。
液压元件

四、透明液压PLC控制实训装置清单

序号 分 类 元 件 名 称 数 量
1 实训装置 实训柜 1
实训台 1
2 泵站 拖动直流电机 1
专用直流电源及调速控制电路 1
高精度数字转速表 1
压力表 1
齿轮油泵 1
油箱 1
溢流阀 1
滤油器及温度液位计 1
3 组合透明元件 双作用油缸(带行程撞块) 2
弹簧回位油缸 1
增压油缸 1
辅助油箱 1
单向阀 2
液控单向阀 2
溢流阀(直动式) 2
溢流阀(先导式)  
节流阀(直动式) 1
调速阀 2
顺序阀 2
减压阀 1
二位二通电磁换向阀 1
二位四通电磁换向阀 2
“O”型三位四通电磁换向阀 1
“H”型三位四通电磁换向阀 1
“M”型三位四通电磁换向阀 1
二位四通行程换向阀 1
三位五通手动换向阀 1
压力继电器 1
压力表 3
行程开关(常开、常闭) 2
三通 10
4 附    件 毛巾 2条
油盘 1个
透明液压皮管  φ8 1盘
专用液压油 15公斤
5 电器配件 电磁阀通用连接线 3条
压力继电器插头线 1条
编程电缆(三菱) 1条
6 工具盒 螺丝刀6×100(一字、十字) 各1把
剪刀 1把
活动板手 1把
尖嘴钳 1把
内六角扳手M5 1把
内六角扳手M6 1把
内卡簧钳 1把
外卡簧钳 1把
油塞 5只
快速油接头 5只
各种密封圈 1袋
7 资料 透明液压实训说明书 1册
光盘(PLC编程软件,PLC程序) 1碟