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安装和校准小功率V带传动系统

时间:2024-01-03 08:50:21

安装和校准小功率V带传动系统

 
大致步骤:在这个实验中,将执行步骤1-5装配和校准V带传动系统,将会用到带式制动器。然后调整V带的张力,完成搭接和校准后将在下个实验中运行电机。
 
1.   执行下列安全检查
● 佩戴防护眼镜
● 穿着合身的衣服(不可穿较宽松的)
● 项链,手表,戒指、领带等饰品必须摘下
● 将长发盘起或置于帽子中
● 穿厚底鞋
● 穿短袖衣服,或将长袖挽起来
● 地面不可潮湿
 
2.    将安全开关锁住
3.    执行下列步骤安装电机可调支撑座
A.   找到可电机可调支撑座,如图35所示;

B.   将电机可调支撑座放置在工作台的适当位置,如图36所示;

C.   找到4个M10的螺栓以及相应的平垫圈、弹簧垫圈和螺母;
D.  将电机可调支撑座固定。
4.   在电机可调支撑座上装配和校准电机:

A.  将电机放在可调支撑座突出的螺栓上,如图37所示;
B. 找到4个M8的六角螺母以及相应的平垫圈和弹簧垫圈;
C. 将电机固定在可调支撑座上;
注意:弹簧垫圈放在螺母和平垫圈之间
D.  检查轴的径向跳动,并记录;
径向跳动:____________________(mm)
径向跳动应小于0.05mm
E. 检查电机轴的轴向跳动,并记录;
轴向跳动:____________________(mm)
轴向跳动应小于0.4mm
F. 检查轴的水平度,如有必要,在电机的底部垫入相应的调整垫片;
塞尺叶片厚度       ____________________(mm)
水平仪有效长度LE  ____________________(mm)
安装螺栓间距离LB  ____________________(mm)
比率(R=LB/LE )  ____________________
调整垫片厚度       ____________________(mm)
                                                                         
5.   执行下列步骤装配轴和滚动轴承:
A.  从轴面板1上取下4个轴承支架;
B. 确认轴承支架、滚动轴承座的安装表面及工作台上的安装区域(如图36所示)无
灰尘和毛刺;
C. 将4个轴承支架放到工作台上;
D.  从轴面板1上取下2个中心孔为24mm的滚动轴承;
E. 将轴承放置在轴承支架上;
F. 找到4个M10×140的螺栓及其相应的平垫圈、弹簧垫圈和螺母;
G.  将轴承及轴承支架固定在工作台上,用手拧紧;
H.  从轴面板1上取下1根阶梯轴,其两端直径为16mm,中间直径为24mm;
I.  将轴放置在两个轴承之间,如图36所示;
J.  拧紧轴承上的紧定螺钉,将轴和轴承固定;
K.  拧紧轴承的安装螺栓;
L. 用手转动轴观察其是否能自由转动,如不能,松开固定螺栓重新调整滚动轴承的位置;
M. 检查从动轴(两轴承间的轴)的径向跳动;
径向跳动:____________________(mm)
径向跳动应小于0.05mm
N.  检查从动轴的水平度,如有必要,在轴承支架与工作台表面之间垫入相应的调整垫片;
塞尺叶片厚度       ____________________(mm)
水平仪有效长度LE  ____________________(mm)
安装螺栓间距离LB  ____________________(mm)
比率(R=LB/LE )  ____________________
调整垫片厚度       ____________________(mm)

6.   在从动轴上安装带式制动器,如图36所示制动器将在下个实验中使用,用于说明
带轮传动比对力矩产生的影响。
7.   执行下列步骤安装主动带轮
A.  从带传动面板上找到基准直径分别为50mm和100mm的带轮;
B.  找到小带轮的紧定螺孔,如图40所示;

C.   用内六角扳手拧出紧定螺钉,使其不伸出到轴上;
D.   用钢刷清洁电机轴和带轮上的键槽,确认其无灰尘和毛刺;
E.   选一个5×5的平键;
F.   将键放入电机轴的键槽中,并检查二者的配合情况;
G.   将键从轴上键槽滑出,放入小带轮的键槽中,检查二者是否相配;
H.   将键从带轮中取出,放入轴上键槽,其末端与电机轴的端部对齐;
I.     拿起小带轮将其键槽对准电机轴上的键,如图41所示;

J.   将带轮装在电机轴上(轻轻推入),直到带轮的端面与轴的顶端齐平,如图42所示;
在将带轮装到轴上的过程中应不借用任何工具,若不是,则应将其取下检查其尺寸是否正确。

K.  拧紧带轮的紧定螺钉;
L.  拉动带轮检查是否与电机轴固紧。

8.   重复类似步骤7的工作安装基准直径为100mm的从动带轮,装配完成后,应如图
43所示
9.   检查两轴的平行度(使用钢板米尺):
将米尺放置在从动带轮表面上,其棱边靠在从动带轮上,然后检查主动带轮的位置,
如图44所示。主动带轮必须调整到其端面与从动带轮端面在同一条直线上,即两个带轮的端面应齐平。以从动轮的位置为基准是因为就现装置而言电机的位置比较容易进行调整。如果主动轮的端面也能和米尺的棱边直接靠上,则证明主动轴与从动轴是平行的,带轮校准完毕,可以直接跳到步骤14。
如果经测量发现主动带轮的端面仅有一端和米尺的棱边接触上,则说明轴不平行,如
图45所示。如果主动带轮没有任何部分与米尺接触上,则说明两轴不平行或是带轮未对准。
 

 
 

 
 

 
 

10. 稍微拧松固定电机可调支撑底座的4个螺栓
11. 移动电机底座使带轮的4边均与米尺棱边接触上
12. 重新拧紧螺栓(使用十字交叉方式)
13. 重新检查带轮的校准,如有必要重复校准步骤进行校准,可将小带轮紧定螺钉松开使其沿电机轴移动以便进行位置的调整
14. 找到A-900的V型带
15. 在完成校准检查后,拧松电机与可调支撑座的锁定螺母,这样就可通过旋转导螺杆的锁定螺母使电机可以在支撑座上朝从动轴的方向移动
16. 使用套筒扳手松开电机可调支撑座的锁定螺母,将电机移动约75mm,如没有套筒扳手,可用平扳手

17. 拧紧锁定螺母并重新检查带轮的校准
    电机在导螺杆上移动时要校验电机底座的校准。如果电机底座不成一直线,则要调整底座的位置,直至满足校准要求。
18. 执行下列步骤装配带
A.    将带轮的轮槽内;
装带时要现调整电机的位置
B.     松开电机支撑座的锁定螺母,将电机向远离从动轴的方向移动直到带可卡入轮槽。
带此时应呈一直线,但此时还没有任何张力,现只是将带放入带轮轮槽,将所装配的装置放在工作台上,在下个实验中将继续对带进行张紧。

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