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SGLY-01B液压传动与控制实验教学培训系统(工业级)

时间:2024-08-25 10:15:14




 

实验项目:
1、常用液压元件性能测试实验。(1)溢流阀静态性能实验;(2)节流阀特性测试实验;(3)调速阀特性测试实验;(4)节流调速回路性能实验;(5)液压泵性能测试实验;
(6)液压缸的顶缸实验。
2、液压回路三维动态画面演示与控制、液压回路搭接控制实验。组态软件液压回路三维立体动态的模拟演示与控制,能在计算机里提供液压回路搭接原理图、液压回路三维动画演示图,不仅能控制实验回路的动作,而且可以清晰看到用不同颜色演示液压回路油路的工作动态,使学生能更直观地学习和了解实验内容,实现了实验过程的可视化、人性化。1] 压力控制回路(压力控制回路28种—带仿真软件),2] 速度控制回路 (速度控制回路25种—带仿真软件),3] 方向控制回路(方向控制回路6种—带仿真软件)。4] 多缸控制回路(多缸控制回路11种—带仿真软件)/3、可编程控制器(PLC)电气控制实验
(1)PLC的指令编程、梯形图编程的学习及应用;(2)PLC与计算机的通讯,在线调试、监控;
4、液压传动系统组成示范演示实验。
5、液压传动各种元器件、辅助结构及工作原理拆装可视性分析实验:1)单向阀,2)调速阀,3)二位二通电磁阀(常闭),4)二位二通电磁阀(常开),5)二位二通行程控制阀,6)二位三通电磁阀,7)二位四通电磁阀,8)节流阀,9)三位四通换向阀(O型),10)三位四通换向阀体(H型),11)三位四通换向阀体(M型),12)顺序阀,13)先导式减压阀,14)先导式溢流阀,15)压力继电器,16)液控单向阀,17)溢流阀,18)油缸,19)截止阀,20)总阀。
6、液压传动系统电气故障分析示范演示实验。
7、创新及设计性实验
8、软、硬件扩展升级空间

基本结构:
1、机架采用2mm冷轧钢板按工业标准产品精制加工,表面喷塑处理,实验台下部左边配抽屉,可存放工具、资料、液压元件等,右边为液压泵站,配有前后两张活动门,拆装方便,防灰、隔音;底板装有4个活动轮,带自锁,可移动或固定;液压台面为漏网式整体回油结构:镀铬孔式网板,叠加式油盒。
2、压力源内置,多种安全措施。
3、实验实训工作台面为640mm×1500mm特制带T型槽结构的铝合金面板,有效工作面积≥0.96m2,以保证所有实验实训的工作空间。
4、实验实训台铝合金面板采用特殊定制6063-T5,1500mm×120mm×16mm铝合金型材,表面阳极氧化,面板1500mm×160mm×16mm,重量≥5kg,厚度3mm-5mm。可承载力50kg
5、电控模块箱需采用上置式结构,电控模块箱采用拔丝工艺生产的金属面板,字体采用彩色分色丝映,美观、绝缘、耐压,且能快速装卸。1主控箱,配转速温度显示表或大、小流量表、2直流电源箱、3程序控制箱、4电磁阀控制箱、5油缸控制箱等。
6、液压元件安装采用2A12铝合金制作的配油板,配套高强度工程塑料制造的T型槽卡夹;

主要功能:
1.配备不同的液压器件模块,机件模块,电器模块,可实现工业实物液压,电器控制接线上百种原理回路演示,性能数据测试分析。
2.提供80多种液压回路原理图和课件:继电器可控制的各类液压回路实验:提供液压回路图,电磁铁工作状态表使学生学习更加丰富。
3.组态三维立体动画软件电脑显示控制液压原理回路,实时显示进、回油与各部件工作状态。
 
主要技术参数:
1、 变量电机泵组2HP+VP1-12-70电源220V / 380V 50HZ,功率1.5KW,转速1500r/min,压力7MPa,流量10L/min
2、 风冷却器 压力1.4MPa,流量20L,功率 38W
3、 蓄能器容积0.63L,压力10MPa
4、 油箱:容积:70L
5、 流量计:流量范围  0.3~1.5m3/h,公称压力1.6MPa
6、 液压元件国产品牌华德
7、 外形尺寸:约1900×600×1680mm  实验台重量:约140KG