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SG-ZSJ 透明液压注塑模拟机

时间:2024-09-24 14:44:17


 

1、功能概述:
SG-ZSJ 透明液压注塑模拟机是将注塑机的自动化过程进行详细的分解及其注塑过程中各项动作进行分项演示的一款现代化教学设备。它包括注塑机在自动化的过程中的预塑、注胶、冷却、开模、合模、顶出等基本动作,详细直观的呈现出各部分的结构及动作原理。

2、主要特点:
(1)、机身及液压阀全部采用进口有机玻璃制作,该有机玻璃材料耐腐蚀、抗磨性能好,长久不变色演示效果逼真,柜体采用 1.2mm厚的SPCC冷扎板制作,坚固美观,表面采用中温磷化防锈漆,静电喷涂。
(2)、特殊液压油:本演示台采用的液压红油,在演示过程中,可清晰的观看到液压油的流向,且增加了透明无件的美感。
(3)、控制多样化:由PLC控制,可实现自动与手动相互切换。注胶、开模、合模、顶出及模具抽芯全部都是液压控制。

3、实训功能:
(1)、实现注塑机自动化过程动态演示
(2)、注塑机的工作原理
(3)、注塑机的组成结构
(4)、注塑机的电机控制系统
(5)、液压系统的组成
(6)、浇注系统的作用和设计要求
(7)、注塑模具抽芯机构
(8)、模具冷却水的循环过程

4、技术指标:
(1)、工作油液:6#液压红油
(2)、工作压力:约1.0MPA
(3)、交流电源:单相220VAC   50HZ
(4)、直流电源:12VDC
(5)、演示台尺寸(mm):1200x530x1350
(6)、整机重量:约120kg

配套精品模具清单:

序号 名称 规格尺寸 特    点
1 透明液压注塑模拟成型机 1200×530×1350  
2 顶出先复位模 200×200 当侧抽芯与推杆出现干涉现象时或放置嵌件不便时,通过机械构件,使顶出系统提前复位的结构。
3 小水口模 200×200 成型表面光泽度高,批量大,不允许有顶杆顶出痕迹的塑件,具有顶出面积大,产品质量稳定、效率高,浇口于塑件自动分离,适合大批量生产的塑件。
4 推板模 200×200 对于一些深腔或薄壁的塑件,如壳体、容器和筒形塑件以及一些型腔形状,复杂的塑件,不允许有顶杆顶出痕迹的塑件,可采用推件板的形式脱模顶出,它的结构形式是在型芯的根部安装一块与型芯根部形状相同的,但与之滑动配合的顶板。顶出时,顶板沿型芯固也平行移动,将塑件平行顶出。
5 二次顶出模 200×200 成型深腔薄壁,侧形状复杂,脱模力大的塑件,顶出机构先后二次推出,结构简单,安全可靠。
6 斜导模 200×200 适合成型抽拔距较大,抽拔力小的塑件,是抽芯机构最常用的侧抽芯机构,具有结构简单,加工方便,安全可靠,斜导柱与开模方向成一定的夹角,在开模力的作用下,斜导柱与滑块料孔做相对运动,从而完成侧抽芯动作。
7 哈夫模 200×200 运用于侧成型面积大,侧孔或侧凹较浅且抽拔距较小的塑件,(如车仔模、外螺纹模)结构紧凑,强度和刚性较好,抽拔力大。
8 斜顶模 200×200 成型内侧有凹凸的塑件,加工简单,结构紧凑、可靠,斜推杆与导向槽配合,当推杆垂直运动时斜推杆在导向槽的作用下做相对运动,从而完成侧抽芯动作。
9 前模行位模 200×200 定模需设置抽芯机构,对外观需要求高的塑件,结构紧凑,模具强度,刚性强,在大型模具中被广泛应用。
10 后模行位模 200×200 成型抽拔力不大,小型高精度塑件模具造价低,运转周期短,结构简单,在小型模具中被广泛应用。